母排加工機、多工位母排加工機、力建數控
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山東力建數控設備有限公司

經營模式:生産加工

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主營:母線加工機,母線折彎機,銅排加工機,母排加工機

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數控母排加工機剪切工位的設計

   母排加工機剪切工位的設計。剪切技术:目前的剪切技术分为错位式剪切和冲剪。  

   1、错位剪切。

  大多數銅排加工機剪切工站所采用的剪切方式,屬于錯位剪切。這樣設計模具制造簡單,剪裁方式簡明,便于使用者理解、操作和維護。但銅排切口往往不平整,切口光滑區域小,切口傾斜,無法滿足使用要求。  

   2、冲剪。

  经过调研和相关资料分析,本设计采取冲剪方式,。这种加工方式较剪切来说更类似于冲孔,只不过冲孔的形状是一条很窄的矩形,是一种封闭剪切。冲剪时由于刀具切削刃两边都接触铜排,两边受力对称,因此加工出的铜排切口的整齐度和质量较前者好。  剪切工站的刀具设计。  剪切刀具是铜排成型的主要工作部分。整套剪切刀具分为上下两部分,上部分为上切刀,下部分为固定刀,左右各一,所示,以上刀具向下运动的方式进行加工。这样设计是考虑到铜排一般都放在较低处的加工台上,定位和加工较为方便;其次在加工的时候可以充分利用刀具自身的重量,将其转化为有用功,多工位母排加工機,提高加工质量。避免了固定刀向上运动重力成为阻力这样的弊端。  在刀具外形的设计中,一般有刃口刀具和斜刃口刀具。用普通的刃口刀具冲剪时,其整个刃口平面都同时接触板料,故在冲裁大型或厚板工件时,冲裁力往往很大。若将刀具刃口平面做成与水平面倾斜一个角度,冲剪时刃口就不是同时切入,而是逐步冲切材料,这就等于减少了剪切断面面积,因而可降低冲裁力,同时可以减小对刀具的冲击,因此本设计采用斜刃口刀具。



便攜式母線加工機設備的故障電弧保護能力

   为了提高便攜式母線加工機設備的故障電弧保護能力,在结构内部普遍采用金属隔板隔离防范措施,对带电导体的绝缘隔离,增设泄压通道,电弧检测装置等。故障电弧的产生因素有多种,对电弧保护的目的作了具体规定,最终要求就是防止触及相邻功能单元的危险部件;防止固体外来物从成套设备的一个单元进入相邻的单元;提供尽可能高的人身防护等级。为此将柜体各功能室严格分开,铜铝母排加工機,主要分为功能单元室、母線室(水平母線室和垂直母線室)、电缆室等三部分,既防止了事故的扩散,又便于带电检修,这是低压抽屉柜结构设计的独到之处,母排加工機,目的是限制电弧的产生,便攜式母線加工機限制电弧的强度和持续时间。为了防止开关设备中产生的故障电弧对附近人员造成伤害,柜顶增设泄压装置。当故障电弧点燃时所产生的压力迫使泄压装置打开,三工位母排加工機,灼热的气体排向柜顶,从而保证了人员安全。此种被动电弧保护功能是在已经发生电弧不得已采取的措施,主要是保护人身安全,但却是柜体结构设计中不可缺少的重要环节。开发故障电弧防护的低压成套开关设备,并经过IEC-1641<<封闭式低压成套开关设备和控制设备故障电弧试验导则>>的验证,显得尤为重要。抽屉功能单元由若干机械结构的功能部件构成,机构保证了抽屉有连接/试验/分离三位置。



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